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| Markenbezeichnung: | WeiLi Resin® |
| Modellnummer: | WL-172B |
| MOQ: | 5000kg |
| Preis: | Verhandlungsfähig |
| Zahlungsbedingungen: | L/C, T/T |
| Versorgungsfähigkeit: | 500T/MONTH |
Durch Wasser übertragene Epoxid-Ester Resin WL-172B
Schlüsselwörter: wasserlösliches Epoxidesterharz für industrielle Beschichtungen (rote Eisenoxidzündkapsel), niedrige Kosten, eine Komponente, schneller Trockner
Eine rote Eisenoxidzündkapsel und -überzieher, die vom wasserlöslichen Epoxidesterharz WL-172B hergestellt wird, haben leistungsstarkes, die Einzelkomponente, schnell-trocken, das Rostvorbeugungsmittel, das für Gebrauch auf Eisenmetallsubstraten formuliert wird. Es stellt Korrosionsbeständigkeit für die Innen- und Außenstahloberflächen zur Verfügung. Es wird formuliert, um dauerhaften Rost und Korrosionsbeständigkeit auf einer Vielzahl von Innen- und Außenmetalloberflächen zur Verfügung zu stellen und ist- möglicherweise Spitzen beschichtet mit wasserbasiertem oder Alkyd/öl-ansässigen Enden. Diese Zündkapsel bietet ausgezeichnete Abdeckung an, verbreitet gleichmäßig, widersteht abzusacken, ist die beständige Abnutzung und liefert unübertroffene Haltbarkeit.
Produkt-Eigenschaften:
Selbstemulgierender Prozess, kein Emulsionsmittel, ausgezeichnete Wasserbeständigkeit und Korrosionsbeständigkeit;
Dieses Produkt kann oxidiert werden und querverbunden werden, um Film zu bilden, der das traditionelles Lösungsmittel basierte Alkyd- und Kleber-Esterharz ersetzen kann;
Farbenherstellungsprozeß ist dem des traditionellen Lösungsmittels basierte Farbe, das Harz kann grinded ähnlich;
Gute mechanische Stabilität und Lagerstabilität.
Harz-Zusammensetzung:
Durch Wasser übertragenes Harz, cosolvent, Neutralisierungsgerät
Typische Daten:
| Einzelteil | WL-172B | Prüfmethode |
| Auftritt | Zähflüssige Flüssigkeit Browns | Sichtbeobachtung |
| Feststoff (%) | 74±2.0 |
GB/T1725-2007 (30min@120-℃) |
| Viskosität (25℃, mPa.s) | ≤200 |
GB/T 21059-2007 Rotationsdichte-messer NDJ-79 Verdünnen Sie mit P.M. durch 1:1verhältnis, dann Test |
Empfehlendes WL-172B Hochleistungsdurch wasser übertragenes Epoxidesterharz
WL-172B Eisen-Oxid-rote Zündkapsel
Bezugsformel:
| 1 | WL-172B |
| 2 | N, N-DMEA |
| 3 | Entionisiertes Wasser |
| 4 | Zerstreuungsmittel |
| 5 | Entschäumungsmittel |
| 6 | Attapulgite |
| 7 | Eisen-Oxid rot |
| 8 | Zink-Sulfat |
| 9 | Herbeigeführtes Barium-Sulfat |
| 10 | Entionisiertes Wasser |
| 11 | WL-172B |
| 12 | N, N-DMEA |
| 13 | Trockner |
| 14 | Natriumnitrit |
| 15 | Entionisiertes Wasser |
| 16 | Substrat-Nassmachen-Mittel |
| 17 | Verdickungsmittel |
Leistungs-Daten:
| Nein. | Test-Einzelteil | Test-Daten | Prüfnorm |
| 1 | Ursprünglicher Farben-Auftritt | Keine Klumpen, rühren sich gleichmäßig | Sichtbeobachtung |
| 2 | Farbschicht-Farbe | Rote Farbe des Eisens | Sichtbeobachtung |
| 3 | Ursprüngliche Farben-Viskosität (25℃) Ku | 80-90 | GB/T9269-2009 |
| 4 | pH | 8-9 | GB8325-1987 |
| 5 | Feinheit μm | <35 | GB/T6753.1-2007 |
| 6 | Feststoff-Inhalt % | 48 | GB/T1725-2007 |
| 7 | Antrocknen-Zeit | ≤20min | GB1728-79 |
| 8 | Harte Trockenzeit | ≤5hours | GB1728-79 |
| 9 | Glanz | 10 | GB/T9754-2007 |
| 10 | Härte (Bleistift-Methode) | HB | GB/T6739-1996 |
| 11 | Flexibilität | 1mm | GB/T6742-2007 |
| 12 | Schlagzähigkeit kg.cm | 50 | GB/T1732-1993 |
| 13 | Doppeltes Pendel-Härte | 0,58 | GB/T1730-2007 |
| 14 | Adhäsion (Querschlag-Methode) | 1grade | GB/T9286-1998 |
| 15 | Lagerstabilität | 50℃*4 Wochen, keine Überlagerung, keine Sedimentbildung | — — — — |
Ron-Oxid-rote Zündkapsel-Initialen-Wasserbeständigkeit
Substrat: Zinnblech
Dicke: 23±3μm
| Zeit | Wasser, das Test-Daten durchnäßt |
| Lufttrocknen von 24 Stunden | 48hours keine Abweichungen |
| Lufttrocknen von 72hours | 96hours keine Abweichungen |
| Lufttrocknen von 168hours | 168hours keine Abweichungen |
Eisen-Oxid-rote Zündkapsel-anti- ätzende Eigenschaften
Substrat: Kohlenstoffstahlplatte
Dicke: 45±5μm
| Einzelteil | Test-Daten |
| Salznebelwiderstand | 72hours keine Abweichungen |
| Salzwasserwiderstand | 120hours keine Abweichungen |
WL-172B Eisen-Oxid-rote Zündkapsel
Bezugsformel:
| 1 | WL-172B |
| 2 | N, N-DMEA |
| 3 | Entionisiertes Wasser |
| 4 | Zerstreuungsmittel |
| 5 | Entschäumungsmittel |
| 6 | Attapulgite |
| 7 | Titandioxid |
| 8 | Ruß |
| 9 | Herbeigeführtes Barium-Sulfat |
| 10 | Entionisiertes Wasser |
| 11 | WL-172B |
| 12 | N, N-DMEA |
| 13 | Trockner |
| 14 | Entionisiertes Wasser |
| 15 | Substrat-Nassmachen-Mittel |
| 16 | Verdickungsmittel |
Leistungs-Daten:
| Nein. | Test-Einzelteil | Test-Daten | Prüfnorm |
| 1 | Ursprünglicher Farben-Auftritt | Kein Klumpen, rühren sich gleichmäßig | Sichtbeobachtung |
| 2 | Farbschicht-Farbe | Grau | Sichtbeobachtung |
| 3 | Ursprüngliche Farben-Viskosität (25℃) Ku | 80-90 | GB/T9269-2009 |
| 4 | pH | 8-9 | GB8325-1987 |
| 5 | Feinheit μm | <30 | GB/T6753.1-2007 |
| 6 | Feststoff-Inhalt % | 48 | GB/T1725-2007 |
| 7 | Antrocknen-Zeit | ≤3min | GB1728-79 |
| 8 | Harte Trockenzeit | ≤16hours | GB1728-79 |
| 9 | Glanz | 90-92 | GB/T9754-2007 |
| 10 | Härte (Bleistiftmethode) | HB | GB/T6739-1996 |
| 11 | Flexibilität | 1mm | GB/T6742-2007 |
| 12 | Schlagzähigkeit kg.cm | 50 | GB/T1732-1993 |
| 13 | Doppeltes Pendel-Härte | 0,4 | GB/T1730-2007 |
| 14 | Adhäsion (Querschlag-Methode) | 1grade | GB/T9286-1998 |
Hochglanz Gray Topcoat Hardness Increase
Substrat: Glasscheibe
Dicke: 23±3μm
Umgebende Temperatur: 25±5℃
Umgebende Feuchtigkeit: 50±2%
| Doppeltes Pendel-Härte (Glasscheibe) | ||
| Zeit | Trockner 0,52% | Trockner 0,85% |
| 24 Stunden | 0,19 | 0,22 |
| 48hours | 0,25 | 0,27 |
| 72hours | 0,28 | 0,32 |
| 120hours | 0,53 | 0,53 |
Hochglanz Gray Topcoat Initial Water Resistance
Substrat: Zinnblech
Dicke: 23±3μm
| Zeit | Wasserdurchtränken vor Anpassung | Wasserdurchtränken nach Anpassung |
| Lufttrocknen von 24 Stunden | 24 Stunden keine Abweichungen | 48hours keine Abweichungen |
| Lufttrocknen von 72hours | 44hours keine Abweichungen | 56hours keine Abweichungen |
| Lufttrocknen von 168hours | 96hours keine Abweichungen | 144hours keine Abweichungen |
