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Siebdruck-Spiegel-Effekt-Tinten-einzigartiges Endstarke Bild-Klarheit

Grundlegende Informationen
Herkunftsort: China
Markenname: WeiLi Resin®
Zertifizierung: ISO9001
Modellnummer: ACF
Min Bestellmenge: . 5000KG
Preis: Negotiable
Verpackung Informationen: 1kg/drum
Lieferzeit: 14 Arbeitstage
Zahlungsbedingungen: L / C, T / T
Versorgungsmaterial-Fähigkeit: 500T/month
Detailinformationen
1、 trockenes Mal: 10-15 Minuten at120℃ (erstes Mal) 2、 trockene Zeit: 10-15 Minuten at120℃ (zweites Mal)
Qualität periode: 6 Monate Minimun: 1KG
PH: 7.0-8.0 Dichte (g-/cm³): 1,17
Markieren:

Hochglanzharz

,

flüssiges Glanzharz

,

Spiegel-Effekt-Tinten-einzigartiges Ende


Produkt-Beschreibung

Spiegel-Effekt Tinte für Siebdruck

Spiegeleffekttinte ist ein einzigartiges Ende, das mit speziellem Aluminiumpigment mischte, um einen metallischen briant Effekt zu schaffen. Die starke Bildklarheit, die mit hoher Reise kombiniert wird, geben Produkten den erstklassigen Blick, der von den Verbrauchern gewünscht wird.

 

Eigenschaften

Code Charakteristisch Spezifikation
AFC-4000 Fest klebend und Viskosität, breite Anwendung Econonmy-Art
AFC-6000 Fest klebend und Viskosität, breite Anwendung Standard
AFC-8000 Fest klebend und Viskosität, breite Anwendung Hochwertige Art

 

Funktion u. Anwendung:

Afc-Tinte wurde hauptsächlich in den Produkten des allgemeinen Glases, Filmschalter, Schirm des Handys, Anzeigefeld des Haushaltsgeräts benutzt. Sie wird in der Rückseite des allgemeinen Glases und DER PCPETPVCPMMA-Materialien gedruckt. Von der Front es Show der große Spiegel-Effekt.

 

Funktion:

Glanz Spiegel-Effekt
Passende Materialien für gedruckt PCPETPVCABSPMMA, allgemeines Glas
Auftritt der Tinte Zähflüssige Flüssigkeit
Trockene Zeit 10-15 das Backen der Minuten an 60℃, das Backen at120℃ der Minuten 10-15 auf gemeinem Lass.

 

Vorsicht &Note:

  1. Wählen Sie vom Verdünner. BCS. verwenden Sie #783 als Verdünner in PET/PMMA.
  2. Verursacht durch den unterschiedlichen Anteil der Pigmente, Harze, Mittel und Zusätze vor Gebrauch muss es gleichmäßig stired, da die Zusammensetzungen in der Tinte überlagert werden, nachdem Speicher, nach evenlystired, es, für den Druck direkt benutzt werden kann.
  3. Wegen seiner niedrigen Viskosität ist der Masche 250-300 Silkscreen für den Druck passend.
  4. Gummiwalzenstarrheit in 70-80 Grad und im Winkel von 60 bis 70 Grad wird empfohlen. Die Druckfläche kann 25-35 m2 bedecken wenn Silkscreen Masche des Gebrauches 300.
  5. Afc-Tinte kann selbst-trocken oder Backen bei der niedrigen Temperatur mit gutem sein, Kompatibilität druckend, und blockiert noteasily den Schirm.
  6. Selbst-trocken in 10 Minuten oder durch das Backen in 15mins an 60-200℃.
  7. Minimales Paket: Zeitraum der Qualität 1kg: 6 Monate.
  8. Kühle und trockene Bedingung für Lagerung. Fest Siegelnachgebrauch, vermeidet Feuer und hohe Temperatur.
  9. Wegen der Komplexität von Druckmaterialien, sollten voller Test und Versuchsgebrauch in der Masse vor Gebrauch erfolgt sein.

 

 

Einige Probleme, wenn Gebrauch:

Schlechte Adhäsion der Spiegeleffekttinte nach dem Druck:

Grund: das allgemeine Sprechen, zum des guten Spiegeleffektes der Druckfarbe zu garantieren, der Inhalt des Harzes ist, damit Affekt die Adhäsion der Tinte verhältnismäßig niedrig, die durch die Eigenschaften der Tinte bestimmt wird.

Lösung: durch die Erhöhung des Volumens Harzes und die Anwendung des Härtemittels.

 

 

Schlechter Spiegeleffekt der Tinte nach dem Druck:

Grund:

1. Nicht passendes Drucksubstrat wird, Spiegeleffekttintenshow der große Spiegeleffekt, als es in den hohen transparenten Materialien wie PET/PC/Glass gedruckt wurde, aber nicht guter Spiegeleffekt in den gewöhnlichen Materialien vorgewählt.

2. Um die Adhäsion der Spiegeleffekttinte zu erhöhen, fügen einige Kunden transparentes Öl oder andere Zusätze in es hinzu, die den Spiegeleffekt der Tinte beeinflussen.

3. Wenn das Drucksubstrat ohne Widerstand zum Lösungsmittel benutzt wird, korrodiert starkes Lösungsmittel das Substrat und beeinflußt den Spiegeleffekt.

 

Problem des Schirmes blockiert durch Spiegeleffektdruckfarbe:

Grund:

Um guten Spiegeleffekt zu haben, ist der Harzgehalt der Spiegeleffekttinte gleichzeitig verhältnismäßig niedrig um die normale Viskosität der Tinte zu erhalten, ist der Inhalt des Lösungsmittels in der Tinte verhältnismäßig hoch, jedoch ist die flüchtige Geschwindigkeit des Lösungsmittels so schnell und sie macht das Problem vom Blockieren des Schirmes durch Druckfarbe. So sollte die Spiegeleffektdruckfarbe mit schneller Geschwindigkeit gedruckt werden.

Kontaktdaten
tessa@xmcontinent.com

Telefonnummer : +8619906019236

WhatsApp : +8619906019236